En manometer är ett instrument som används för att mäta trycket i vätskor och gaser. Manometrar används i många industrier, såsom hydraulik, pneumatik och HVAC, för att övervaka och kontrollera trycknivåer i system och säkerställa att de fungerar inom säkra gränser.

Det finns flera typer av manometrar, bland annat analoga manometrar (med visare och urtavla), digitala manometrar och differenstrycksmanometrar. Analoga manometrar är vanliga i industriella miljöer, medan digitala manometrar ofta används för mer exakt avläsning. Differenstrycksmanometrar mäter tryckskillnaden mellan två punkter i ett system.

Kalibrering av en manometer innebär att justera den så att den visar rätt tryckvärde. Det görs vanligtvis genom att jämföra med en referensmanometer som är känd för sin noggrannhet. Regelbunden kalibrering är viktig för att säkerställa exakta tryckavläsningar, särskilt i kritiska system.

Tecken på att en manometer behöver bytas eller underhållas inkluderar avvikelser i tryckavläsningar, fastklibbad visare (för analoga modeller), eller om manometern visar tryckvärden trots att systemet är avstängt. Regelbundet underhåll och kalibrering kan hjälpa till att identifiera problem och förlänga instrumentets livslängd.